高精度零件預計到2026年市場(chǎng)規模將達到710億美元，使眾多行業(yè)能夠維護安全和質(zhì)量標準，同時(shí)滿(mǎn)足需求并保持競爭優(yōu)勢。通過(guò)精密零件制造，您可以生產(chǎn)符合精確規格的多功能零件，并享受多種優(yōu)勢。

選擇與精密零件制造商合作并納入您的工作流程可以實(shí)現平穩過(guò)渡，讓您獲得顯著(zhù)的收益。

使用精密零件制造的十大好處

當尋求提高生產(chǎn)產(chǎn)量和自動(dòng)化能力時(shí)，精密制造是節省時(shí)間、金錢(qián)和材料的理想方法。了解使用精密零件制造為您的運營(yíng)帶來(lái)的好處。

1.提高精度和更嚴格的公差

精密數控加工中心和類(lèi)似工具可以保證嚴格的公差。一旦輸入精確的規格，自動(dòng)化流程就會(huì )接管，確保減少出錯的機會(huì )，特別是與人工加工相比。對復雜精密工業(yè)零件的需求預計將保持強勁，即使是輕微的公差偏差也可能會(huì )給最終客戶(hù)帶來(lái)嚴重的生產(chǎn)問(wèn)題，并導致制造商的成本增加。

精密制造技術(shù)使您能夠以實(shí)惠的價(jià)格批量生產(chǎn)復雜零件，因為浪費更少、勞動(dòng)力成本更低、部件精度更高，同時(shí)保持質(zhì)量并節省時(shí)間。

2.提高效率和加快生產(chǎn)周期

加工工具提供精確的解決方案，其速度遠遠超過(guò)手工生產(chǎn)。選擇機器制造的精密零件的另一個(gè)常見(jiàn)優(yōu)點(diǎn)是減少關(guān)鍵誤差。盡管您可能擁有經(jīng)驗豐富的員工來(lái)操作手動(dòng)工作站，但由于自動(dòng)化工作較少，因此出現錯誤的風(fēng)險更大。數控加工工具和其他精密零件制造設備可提供更好的無(wú)差錯結果，并且速度更快。

當代精密制造商的自動(dòng)化精密機器擁有令人難以置信的先進(jìn)工程能力。精密制造加快了工人可能需要數月才能完成的工作，您只需幾周即可完成工作?？傮w而言，生產(chǎn)延遲減少，上市時(shí)間縮短，因此您可以自信地滿(mǎn)足需求。

3.減少材料浪費

生產(chǎn)精密零件意味著(zhù)不可避免的材料浪費。創(chuàng )建組件是一個(gè)移除和減去材料片段的過(guò)程，直到剩下的就是成品。CNC精密加工通過(guò)最大限度地利用材料并最大限度地減少浪費，最大限度地減少因偶爾人為錯誤而產(chǎn)生的材料費用。

與合適的精密零件制造商合作，您可以由于保守的材料使用而受益于批量訂單的成本節省。

4.具有成本效益的零件制造

選擇外包精密零件制造的主要優(yōu)點(diǎn)之一是您不必投資專(zhuān)門(mén)的機械和工具。相反，您選擇的制造商應該具備良好的設備來(lái)處理您的訂單。這可以讓您節省時(shí)間和金錢(qián)，專(zhuān)注于開(kāi)發(fā)新產(chǎn)品和改進(jìn)現有產(chǎn)品。

精密零件制造具有極高的成本效益，因為它使您能夠高效生產(chǎn)組件，減少體力勞動(dòng)，并快速達到精確的規格。它節省了與勞動(dòng)時(shí)間、總材料和能源相關(guān)的財務(wù)投資。由于錯誤更少，浪費的生產(chǎn)時(shí)間也減少了，因此您可以更快地收到零件，并且不必因潛在的缺陷和不準確而庫存額外的零件。

5.提高安全性并減少人為錯誤

安全性和減少人為錯誤是您和您的員工的其他重大好處。操作和維護機械的人員每年發(fā)生工作場(chǎng)所事故和傷害的率為18,000起。您可以用數控機床代替人手來(lái)制造精密零件，以確保過(guò)程盡可能安全。

改用CNC和其他機器可能會(huì )減少工作場(chǎng)所發(fā)生事故和傷害的機會(huì )。操作精密零件制造機器的工人往往在防護裝置和透明安全門(mén)后面工作。除了降低人身傷害的風(fēng)險之外，精密加工還可以讓您最大限度地減少人員需求或重新分配人力資源。同時(shí)，數控機床可以處理生產(chǎn)精密零件的重復任務(wù)。

6.優(yōu)質(zhì)零件

自動(dòng)化精密制造有利于改善手動(dòng)制造產(chǎn)品的質(zhì)量控制，部分原因是工業(yè)4.0的興起和技術(shù)進(jìn)步，預計將成為2019年至2025年間精密零件市場(chǎng)的主要增長(cháng)因素。工業(yè)使用計算機控制機器例如CNC加工中心，可實(shí)現比傳統鑄造或手動(dòng)制造方法更高的精度。

這種制造方法可以減少產(chǎn)品中的潛在缺陷，并且由于精確的測量和組件的精確裝配，由于減少了退貨和維修，從而增加了節省成本的機會(huì )。

7.多功能且完全可定制

理想的精密零件制造商可以在其制造工廠(chǎng)生產(chǎn)您所需的幾乎任何類(lèi)型的零件，以達到精確的規格。制造商可以使用不同的材料制造具有不同應用的不同零件。理想的制造商可以通過(guò)所需的工藝以微米級的精度訪(fǎng)問(wèn)和制造這些產(chǎn)品。確保您找到一家擁有設備和專(zhuān)業(yè)知識的精密零件制造公司，可以根據需要制作零件。

通過(guò)精密零件制造，您可以自由靈活地設計定制零件（包括原型），并使用CNC中心、3D打印機和激光切割機等先進(jìn)工具根據您的具體需求高效生產(chǎn)它們。

8.可容納多種材料

除了一系列加工方法之外，使用精密零件的另一個(gè)好處是能夠處理幾乎任何材料。無(wú)論是金屬還是塑料，精密加工設備都可以輕松應對。您可以與制造商交談，提交您的設計，然后決定您的工藝和材料，例如以下等等：

合金

鋁

黃銅

聚醚醚酮（Peek）

聚甲醛(POM)

鋼

不銹鋼

鈦

無(wú)論哪個(gè)行業(yè)，熟練的制造商都可以匹配您的材料規格，以便您保持質(zhì)量。由于精密加工的多功能性，適合廣泛的精密零件最終用戶(hù)和行業(yè)的不同要求和挑戰，包括：

航天

汽車(chē)

商業(yè)的

防御

電子產(chǎn)品

活力

海洋

醫療的

9.易于原型設計和零件測試

精密加工是一種可行且明智的方法，可以探索新的市場(chǎng)機會(huì )并以最小的風(fēng)險設計潛在的修改和升級。所需要做的就是修改CNC或類(lèi)似機器的輸入，設備可以在最短的時(shí)間內創(chuàng )建新的或修改的設計。因此，您可以快速開(kāi)發(fā)符合您規格的原型，并在擴大生產(chǎn)之前測試其可行性。

此外，精密零件制造公司可以幫助您創(chuàng )建功能齊全的原型，以展示您產(chǎn)品的性能。獲得反饋后，您可以輕松更改設計并重新測試修改后的原型零件，而無(wú)需支付模具或鑄件費用。

10.批量生產(chǎn)和重復性

使用CNC和其他機器制造精密零件的另外兩個(gè)主要好處是，它是批量生產(chǎn)始終如一的高質(zhì)量零件的可靠且高效的方法。使用精密自動(dòng)化機械，您可以快速準確地生產(chǎn)符合標準和規格的復雜零件。通過(guò)提高可擴展性和可重復性，您可以在當今競爭激烈的市場(chǎng)中獲得優(yōu)勢。